Yachat für Itally Shipping Group

Projekt-Herausforderungen:

Für den Bodenbelag war eine Kombination aus Wasserstrahlschneiden und Mosaikhandwerk erforderlich, was mehrere besondere Herausforderungen mit sich brachte:

1. Dickenbegrenzung:

Das Schneiden von 1 cm dickem Marmor ist äußerst schwierig und neigt zu Brüchen oder Absplitterungen an den Kanten.

2. Handwerksintegration:

Das Projekt erforderte die Präzision von Wasserstrahlmustern bei gleichzeitiger Wahrung der akribischen Details einer Mosaikmontage.

3. Farbabstimmung:

Der Kunde hatte außerordentlich hohe Anforderungen an die Balance und den Übergang verschiedener Farben, was anspruchsvoll war.

4. Konstruktive Komplexität:

Die laminierten Platten mussten Formstabilität und Haltbarkeit gewährleisten und Fehlausrichtungen oder ungleichmäßige Spalte während der Montage verhindern.

Unsere Lösungen:

Dieses Projekt umfasste einen speziell entwickelten Bodenbelag für eine Luxusyacht, bestehend aus einer Struktur von 1 cm Marmor, der auf ein 1 cm dickes Trägermaterial laminiert war.

1. Beibehaltung der ursprünglichen Plattenoberfläche:

Vor dem Schneiden wurde die ursprüngliche Plattenoberfläche beibehalten, um Oberflächenfehler durch nachträgliche Bearbeitung zu vermeiden.

2. Verstärktes Laminierverfahren:

Herkömmliche und zuverlässige Verstärkungsverfahren wurden angewandt, um sicherzustellen, dass die 1 cm + 1 cm dicken laminierten Platten während der Montage exakt ausgerichtet blieben.

3. Ausschließlicher Einsatz von Wasserschneidanlage (Waterjet):

Alle Schnitte wurden ausschließlich mit der Wasserschneidanlage ausgeführt, um höchste Präzision zu garantieren und Kantenabsplitterungen oder Eckschäden auszuschließen.

4. Strengste Farbkontrolle:

Jedes Marmorstück wurde sorgfältig ausgewählt und positioniert, um eine perfekte Farbharmonie und eine hochwertige visuelle Wirkung zu erzielen.