યાચાત, ઇટાલી શિપિંગ ગ્રુપ માટે

પ્રોજેક્ટની પડકાર:

ફ્લોરિંગમાં વોટર જેટ કટિંગ અને મોઝેઇક કારીગરીના સંયોજનની આવશ્યકતા હતી, જેના કારણે અનેક અનન્ય પડકારો ઊભા થયા હતા:

1. જાડાઈની મર્યાદા:

1 સેમી માર્બલને કાપવું અત્યંત મુશ્કેલ છે અને તે ભાંગવા અથવા ધાર ચીપ થવાની સંભાવના રહે છે.

2. કારીગરીનું એકીકરણ:

આ પ્રોજેક્ટમાં વોટરજેટ પેટર્નની ચોકસાઈ જાળવવાની સાથે મોઝેઇક એસેમ્બલીની મહેનતપૂર્વકની વિગતો પણ જાળવવાની જરૂર હતી.

3. રંગ સમન્વય:

વિવિધ રંગોની સંતુલન અને સંક્રમણ માટે ક્લાયન્ટની આવશ્યકતાઓ અત્યંત ઊંચી હતી, જે માગણી કરે છે.

4. રચનાત્મક જટિલતા:

લેમિનેટેડ પેનલ્સે સ્થૂળતા અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરવું પડ્યું, ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન ગેરસંરચના અથવા અસમાન ખાલીજગ્યાને રોકવું પડ્યું.

આપણા ઉકેલો:

આ પ્રોજેક્ટમાં 1 સેમી માર્બલને 1 સેમી બેકિંગ મટિરિયલ પર લેમિનેટ કરીને લક્ઝરી યોટ માટે કસ્ટમ-ડિઝાઇન કરેલી ફ્લોરિંગનો સમાવેશ થાય છે.

1. મૂળ સ્લેબ સપાટીનું સંરક્ષણ:

કાપવાની પહેલાં, મૂળ સ્લેબ સપાટીને બીજા પ્રક્રિયા કારણે થતા સપાટીના ખામીઓથી બચાવવા માટે જાળવી રાખવામાં આવી હતી.

2. મજબૂત લેમિનેશન પ્રક્રિયા:

એસેમ્બલી દરમિયાન 1 સેમી + 1 સેમી લેમિનેટેડ પેનલ્સને સંરેખિત રાખવા માટે પરંપરાગત અને વિશ્વસનીય મજબૂતીકરણ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો.

3. વિશિષ્ટ વોટરજેટ કટિંગ:

ચોકસાઈ ખાતરી કરવા અને ધાર અથવા ખૂણાના નુકસાનને દૂર કરવા માટે બધું કાપવું સંપૂર્ણપણે વોટરજેટ દ્વારા કરવામાં આવ્યું હતું.

4. કડક રંગ નિયંત્રણ:

રંગ મેળ અને ઉચ્ચ-સ્તરીય દૃશ્ય અસર માટે પરફેક્ટ સુસંગતતા મેળવવા માટે દરેક માર્બલના ટુકડાને સાવચેતીપૂર્વક પસંદ કરવામાં આવ્યો હતો અને ગોઠવવામાં આવ્યો હતો.